現(xiàn)代水泥一般采用原生料粉磨、熟料煅燒、成品水泥粉磨的生產(chǎn)工藝，其反復(fù)周轉(zhuǎn)，會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。如果除塵器不能夠正常運(yùn)行或維護(hù)不到位，會(huì) 造成嚴(yán)重的大氣污染。目前水泥生產(chǎn)企業(yè)主要采用布袋除塵器進(jìn)行除塵， 布袋除塵器在初期使用效果較好，除塵效率高。但是隨著時(shí)間的延長，除塵器的布袋會(huì)出現(xiàn)結(jié)露、糊袋現(xiàn)象，影響除塵器及系統(tǒng)的正常運(yùn)行，造成除塵效率降低、通風(fēng)不暢、能耗Z大等問題。

通過對某水泥生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)線上的水泥磨布袋除塵器在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的糊袋問題進(jìn)行研究，總結(jié)產(chǎn)生糊袋的原因，并提出相應(yīng)的解決方法。該企業(yè)采用目前世界上Z先進(jìn)的新型干法水泥生產(chǎn)工藝，產(chǎn)能達(dá)到2500t/d。該企業(yè)水泥磨采用內(nèi)徑3.20m、長13.00m，邊緣傳動(dòng)開路球磨機(jī)，Y效內(nèi)徑為 3.06m。磨尾除塵器型號為Y4-73-11D，處理風(fēng)量為47427m³ /h， 采用氣箱脈沖。 

1 糊袋現(xiàn)象的概述

“糊袋” 是除塵布袋在長期的運(yùn)行或停運(yùn)過程中，油性或高濕度物質(zhì)鈾料發(fā)生接觸的工況下，粉塵在除塵布袋過濾面或?yàn)V料內(nèi)部凝聚、 黏附或結(jié)殼且無法被清灰系統(tǒng)Y效Q除， 造成運(yùn)行阻力大幅升高的現(xiàn)象。其是導(dǎo)致除塵布袋失去功效的原因之一。

布袋糊袋后，灰塵致密地覆蓋在濾袋表面，使得濾料的Y效過濾面積大幅減小，濾材的透氣量急劇下降，運(yùn)行阻力變得很高，造成引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷增加、能耗上升，嚴(yán)重的甚至?xí)�使引風(fēng)機(jī)不堪重負(fù)而無法運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，除塵布袋的壓降居高不下，使得清灰系統(tǒng)頻繁清灰，不但需要消耗大量的壓縮空氣，而且會(huì)造成濾料的機(jī)械強(qiáng)度降低，使用壽命大大縮短。因此，如果除塵布袋長期在糊袋狀態(tài)下運(yùn)行，生產(chǎn)企業(yè)將不得不為系統(tǒng)的運(yùn)行付出更高昂的運(yùn)行成本。如果糊袋問題得不到及時(shí)Y效的解決， 企業(yè)將不得不整批更換布袋。 

2 糊袋形成的常見

原因及處理辦法

在實(shí)際工況中，引起糊袋的原因比較復(fù)雜。對于具體的案例，可從除塵器、濾材、運(yùn)行控制及其他相關(guān)的因素入手來進(jìn)行分析，才能了解糊袋產(chǎn)生的Z正原因，以便更好地減少糊袋現(xiàn)象的出現(xiàn)。 

2.1 結(jié)露性糊袋

結(jié)露性糊袋是指因?yàn)榻Y(jié)露而引起的糊袋現(xiàn)象。 當(dāng)布袋除塵器的運(yùn)行溫度低于L點(diǎn)時(shí)，就會(huì)結(jié)出液態(tài)水。液態(tài)水與粉塵混合并J集在濾袋表面，就會(huì)形成糊袋。結(jié)露現(xiàn)象與糊袋現(xiàn)象總是同時(shí)出現(xiàn)，對于此類問題，可以一起研究并加以預(yù)防。一般情況下，要求布袋除塵器的運(yùn)行溫度B須高于結(jié)L點(diǎn)溫度，這樣布袋運(yùn)行才會(huì)更為A全。

另一個(gè)引起結(jié)露的可能原因是脈沖清灰的壓縮空氣。壓縮空氣溫度一般遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于除塵器運(yùn)行溫度，在脈沖瞬間， 低溫壓縮空氣會(huì)使濾袋上部的溫度迅速降低，當(dāng)?shù)陀贚點(diǎn)溫度時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致該部位的濾袋外表面出現(xiàn)結(jié)露。隨著壓縮空氣的下行，其對袋內(nèi)空氣溫度的影響越來越小。一般除塵袋口以下 1m范圍內(nèi)的糊袋現(xiàn)象較為嚴(yán)重。 

要防止袋式除塵器濾袋結(jié)露糊袋， 就B須保證壓縮空氣溫度高于L點(diǎn)溫度（25~35 ℃）。當(dāng)除塵器用于處理高溫、高濕氣體時(shí)，應(yīng)在入口處安裝溫度檢測B警裝置進(jìn)行，并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進(jìn)行保溫。該水泥企業(yè)的磨內(nèi)適宜溫度控制在50~110℃。